干粉成型液壓機

　　型號：Y83-100T

　　功率：5.5KW

　　公稱力：3150KN

　　開口高度：1750mm

　　價格：5-6 萬元

　　適用范圍：可將各種干粉(碳粉、竹炭粉、炭粉)壓制成型，廣泛用于粉末冶金和機械零件的生產，也用于精密陶瓷，電子陶瓷和硬質合金產品的壓縮成型。

一、產品簡介

　　干粉成型液壓機采用三梁四柱式結構，可將各種干粉(碳粉、竹炭粉、炭粉)壓制成型，廣泛用于粉末冶金和機械零件的生產，也用于精密陶瓷，電子陶瓷和硬質合金產品的壓縮成型，該系列干粉液壓機具有獨立的液壓和電氣系統，具有自動進給料等特殊功能，采用雙向浮動加壓，脫模保護，電氣控制采用PLC編輯器控制器，按鈕集中控制同步負載限制裝置，從而確保了設備性能的一致性。

二、主要結構

　　干粉自動成型液壓機主要結構包含：主機、液壓系統和控制系統三部分組成，具體如下：

　　1、液壓系統

　　在液壓原理圖上可以看出不同功能部件之間的關系，液壓源包括液壓泵、電機和液壓輔助部件，電機用彈性連軸器連接柱塞泵;液壓系統包含各種控制閥，用于控制工作油的流量、壓力和方向;執行部件根據實際需要選擇液壓缸，通過螺母安裝固定在上橫梁上。

　　2、主機

　　通過四根立柱連接足夠剛度和強度上下橫梁和滑塊，為保證運行時上、下橫梁與立柱間的距離，其結合面均有定螺母固定，四根立柱采用液壓予緊方式緊固;

　　3、控制系統

　　由配電箱和組合按鈕開關進行控制。

三、設備技術參數

型號		單位	100T	200T	315T	400T	500T
公稱力		KN	1000	2000	3150	400	5000
頂出力		KN	200	400	630	630	1000
液體較大工作壓力		Mpa	31.5	31.5	31.5	31.5	31.5
滑塊行程		Mm	500	700	800	800	900
較大開口高度		Mm	900	1120	1250	1400	1500
工作臺尺寸	前后	Mm	580	900	1260	1200	1400
工作臺尺寸	左右	Mm	710	900	1260	1260	1400
頂出缸行程		Mm	200	250	300	300	300
滑塊速度	空程下行	Mm/s	100	100	100	100	100
	工作	Mm/s	8-15	8-15	8-15	8-15	10
	回程	Mm/s	60	70	70	70	80
電機功率		KW	5.5	11	18.5	22	37
總重量（約）		T	5	12	15	22	30

　　以上干粉自動成型液壓機是幾個常見型號及技術參數，其他型號的液壓機我們將根據具體要求進行設備定制與生產。

四、產品用途

　　干粉成型液壓機利用液壓成型原理，通過液壓泵和電機的驅動，將高壓油液輸送到油缸內，使油缸活塞桿產生相同大小的壓力，實現干粉成型，該設備用于粉末金屬材料擠壓成型，薄板拉伸、沖裁、彎曲、翻邊、冷擠壓金屬成型、以及橫壓、彎壓、翻透、校正等各種沖壓工藝，還用于校正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型，及塑料制品、絕緣制品的壓制成型，可塑性材料的壓制工藝。

五、工作過程

　　干粉成型壓力機安裝調試正常后，就需要按照以下過程實現全自動生產，具體如下：

　　1、原始工作狀態上，主油缸上行到位，下油缸退回到位，布料箱退回到位，將按鈕調整到全自動工作模式;按啟動按鈕,下油缸慢速上行，帶動下壓頭和模框慢速向上移動，這時凹模開口處與下壓頭頂部形成一定空間;送料油缸開始布料，通過導軌運行至凹模上部;觸碰到行程開關后停止，經多次連續抖動布料后，模具內已布滿原材料;布料油缸自動退回到原始位置，碰到送料停止行程開關后停下來;主油缸帶動滑塊和上沖頭快速下行，觸碰到下行程開關后,上壓頭緩慢壓制。

　　2、成型液壓機在壓制時需要設定排氣次數和保壓時間，壓制過程中達到調定壓力時開始延時保壓，保壓時間到主油缸自動回程，碰到行程開關停止上行，同時下油缸的開始下行退回，帶動下壓頭和模框向下移動一定距離停止;成型坯體露出完成脫模，一個成型過程就完成了，重復上述動作實現全自動生產。